В принципе данный вид разрушения бетона предназначен для устройства в нем отверстий под дверные, оконные проемы любой формы (эллипс, квадрат, прямоугольник, полукруг). Также возможно создание лифтовых шахт в монолитном сооружении и многое другое. Данный метод в сравнении со старым отбойным, взрывным или ударным способами хорош тем, что не создает причин и условий для нарушения целостности остальных конструкций или даже здания целиком, не приводит к агрессивному шуму, вибрации и прочим последствиям вроде опавшей штукатурки на других стенах. Аппарат создан для большого объема работ (до 2 м. кв./час) и глубине резки до 60 м в зависимости от запасованной длины каната. Техника, снабженная алмазными режущими частями, способна разрезать конструкции железобетона, камня, гранита, кирпича и других материалов, причем точность резки высокая, шов ровный и гладкий. Основное место работы данного инструмента это демонтаж конструкций, при котором имеется естественная возможность разрезать конструкции на блоки для удобной транспортировки и последующего использования, при этом края среза не требуют дополнительной отделки и доработки. Также при помощи алмазной резки канатом у оператора, производящего резку, имеется возможность проведения работы под любым углом, любой формы и любой доступности благодаря опорным роликам и погружным колонам, на случай если доступ к конструкции только с одной стороны.

Широкое применение данный тип разрушения бетона и ему подобных конструкций получил в мостостроении и монолитном строительстве, однако не уступает при производстве работ связанных с реконструкцией музеев, исторических хранилищ и схожих сооружений, довольно часто применяется в жилищном строительстве и ремонте.

Технология производства работ по алмазной резке проста и может производиться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Для работы необходимо иметь трехфазный электрический ввод с мощностью до 30 кВт и первоначальные технологические отверстия, в которые и заправляют канат. Также необходим доступ к проточной воде для отвода тепла и отходов при резке из технологического пропила.

Сам по себе алмазный канат это прочный трос с алмазными втулками, между которыми установлены пружины, препятствующие сдвигу колец, а снаружи трос покрыт пластиком. Агрегат, приводящий трос в движение, состоит из станин, рельс с набором роликов, погружных колон, трехфазного электрического двигателя, пульта управления пуском и производством процесса, гидравлического привода каната и собственно каната.

Выбирая данный метод разрушения бетона или проделывания проемов можно быть уверенным в скором решении поставленной задачи и экономии средств при наименьшем количестве работников.

Проблемы с притоком свежего воздуха в производственные и жилые помещения особенно обострились в связи с установкой в них пластиковых окон. Наряду с большим количеством преимуществ, связанных с такими окнами, есть и существенный недостаток – их полная герметичность. В таких местах спёртый воздух, долго не улетучиваются неприятные запахи. Длительное нахождение в этих помещениях приводит к ухудшению самочувствия, а со временем могут появиться и заболевания. Проветривание через открытые окна не самое лучшее решение, так как нарушается тепловой режим, особенно это касается зимнего времени.

Принимались попытки встраивать приточные клапаны в конструкцию пластиковых окон, но они не получили широкого распространения. Появление клапана инфильтрации воздуха, как полностью самостоятельного приточно-вентиляционного устройства, позволило решить большинство проблем, связанных с задачей вентиляции. КИВ 125 полностью лишён недостатков оконных клапанов, к тому же он имеет и собственные преимущества:

Ø прост и удобен в эксплуатации
Ø при установке его можно скрыть за оконными шторами
Ø устанавливать клапан можно в любом месте и в любое время
Ø не устанавливается в стеклопакет, следовательно, не портит экстерьер окна и не уменьшает площадь остекления
Ø располагается в любом месте стены
Ø не пропускает пыль и шум

Назначение КИВ 125 – естественная подача в помещение свежего воздуха без создания сквозняков. Объём подаваемого воздуха составляет 8 литров в секунду при перепаде между наружным и внутренним давлением до 10 Ра при уличной температуре -20⁰С. Воздушный поток плавно регулируется кнопкой на крышке или регулировочным шнуром.

Конструкция КИВ-125

1. Регулировочная кнопка.
Служит для открывания и закрывания заслонки внутри оголовка.

2. Крышка оголовка.
Изготовлена из ударопрочного пластика. Устанавливается внутри помещения.

3. Поролоновый фильтр.
Задерживает уличную пыль. Легко промывается мыльным раствором.

4. Заслонка из ударопрочного пластика.
Вставляется во внутреннюю часть оголовка. Регулирует приток воздуха.

5. Уплотнительное кольцо.
Препятствует проникновению пыли. Служит для фиксации оголовка в трубе.

6. Пластиковая труба.
Изготавливается из морозостойкого полиэтилена, выдерживающего температуру до -50⁰С. Диаметр 133 мм, длина зависит от толщины внешней стены.

7. Тепло- и шумоизоляция.
Изготавливается из минеральной ваты. Вставляется внутрь пластиковой трубы.

8. Наружная решётка.
Литой алюминий, обработанный пескоструем. Закрепляется снаружи на пластиковую трубу. Наклонные рёбра препятствуют попаданию внутрь листвы и осадков, а защиту от насекомых обеспечивает противомоскитная сетка.

Монтаж КИВ 125

Клапан вставляется в отверстие, которое предварительно сверлится в стене алмазным буром. Если пробурить отверстие с диаметром 133 мм, то не нужно будет заделывать щели вокруг клапана. Вследствие применения алмазного инструмента, повреждения отделки получаются минимальными.

Устанавливать клапан следует над батареей отопления и окном. Можно также рядом с верхней частью окна. В этом случае, за счёт конвекции тёплого воздуха от батареи будет более интенсивное перемещение и смешивание холодного и тёплого воздуха. К тому же его можно будет легко обслуживать через окно.

КИВ 125 не следует устанавливать в санузлах, ванных комнатах, кухнях и прихожих. Никакой пользы это не принесёт.

Открывая карты скажем, что швы в полу как раз и делаются для того, чтобы монолитный цемент не разрушался. Дело в том, что, будучи залитым как одно целое, стяжка испытывает довольно ощутимые нагрузки, приводящие к её растрескиванию. Причём не деформируется, как пластмасса, а именно лопается, как обычное стекло. Дабы этого не случилось и делаются в полу, особенно если это пол цеха или хранилища, специальные швы.

Кстати сказать, есть несколько разновидностей швов, и каждый из них выполняет свою особую роль. Итак, швы бывают изоляционными, и прокладываются вдоль фундаментов и опор, дабы компенсировать нагрузку на пол, и позволяющие полу перемещаться в горизонтальном и вертикальном положении отдельно от стен и колонн, усадочными, которые обеспечивают крепость пола и позволяют трещинам на полу появляться не хаотично, а в конкретно просчитанных местах, швы конструкционные, чьё назначение укрепить пол, если он ложится не за один день (а такое, согласитесь, случается сплошь и рядом). Так вот конструкционные швы нарезаются там, где днём закончили лить бетон. А также есть ещё один тип швов, нарезаемых в бетоне – шпилечный. Он прокладывается там, где есть активное пешеходное движение, и идёт колёсный транспорт с большой нагрузкой.

Чем же нарезаются подобные швы? Специальными нарезчиками и, желательно, пока бетон ещё свежий. Таки образом достигается лучший эффект как при прокладке швов, так и при дальнейшем использовании полов. Можно также пропиливать швы в уже готовом бетоне, т.е. он уже достаточно крепок. После того, как швы проложены – их надо загерметизировать. Это также достигается использованием специальных материалов. Внимательно подбирайте их, так как одни герметики наибольший эффект дают при использовании, например, там, где производят продукты питания, а другой тип – на складах и в цехах. Это даст возможность воспрепятствовать попаданию в швы воды, мусора, агрессивных сред, соответственно улучшится и состояние пола, повысится его устойчивость к нагрузкам.

Ну и, конечно, не забывайте о том, чтобы правильно прокладывать (прорезать) швы в бетоне. Они должны быть прорезаны на глубину от ¼ до 1/3 толщины стяжки, за исключением швов, сделанных специальным инструментом, должен быть соблюден интервал между прокладываемыми швами, и не образовывать внутренние углы.

Ну вот, пожалуй, и всё о нарезке швов в бетоне. Следуйте рассказанным нами нехитрым правилам, и ваши полы будут верно служить вам не один десяток лет.

Конечная цена на алмазную резку зависит от множества факторов, о которых сейчас более детально и поговорим. Для того чтобы определить даже примерную стоимость резки, во внимание должны приниматься следующие показатели:

• 1) Толщина конструкции для резки
• 2) Особенности материала
• 3) Форма отверстия, а также его габаритные размеры

Каждый клиент, обратившийся в нашу компанию, получает целый комплекс советов и рекомендаций, а также утверждает и согласовывает все соответствующие документы, согласно которым и будет проводиться алмазная резка. Для выполнения работы используются только проверенные временем инструменты, поставками которых занимаются компании с мировым именем.

Как правило, любая специализированная компания готова предоставить клиентам прайс лист на выполняемые услуги, связанные с алмазной резкой поверхности, однако расчетом конечной стоимости заниматься лучше всего при непосредственной встрече со специалистами. Многие клиенты уже знают о том, что алмазная резка является наиболее качественным и выгодным предложением, существующим на отечественном рынке, а все благодаря тому, что достигается минимальное негативное воздействие на другие материалы и их устойчивость.

Как таковой давать прайс-лист в подобных услугах не совсем корректно, вы можете примерно оценить трудозатраты и стоимость каждого выполняемого этапа вместе со специалистами, которые готовы озвучить конечную стоимость на выполненные работы, ведь в них будут включены все необходимые затраты. За долгие годы своей работы на отечественном рынке мы смогли сформировать положительный имидж благодаря высочайшем уровню оказываемых услуг, поэтому ведем сотрудничество с большим количеством компаний и частных клиентов.

Однако в последние десятилетия двадцатого века получил широкое распространение демонтаж бетона, железобетонных перекрытий и стен с использованием алмазного инструмента. Особенно незаменим такой инструмент, где в режущей кромке применяются технические алмазы, при работе с железобетоном. Известна твёрдость этого материала, имеющего в своей структуре металлическую арматуру. Поэтому к оборудованию для демонтажа предъявляются особые требования — оно должно высокопроизводительным и способным резать с одинаковой продуктивностью и бетон, и арматуру.

Наиболее распространенным сегодня являются операции по демонтажу перегородок, когда осуществляется перепланировка квартиры. Для воплощения в жизнь своих дизайнерских замыслов владельцу квартиры часто нужно провести зонирование помещения. Это может потребовать увеличения дверного проём или придания ему арочной формы, пространственного соединения комнаты и лоджии и т. д. Быстро, качественно и практически бесшумно справиться с удалением «лишних» перегородок и стен помогает специализированный алмазный инструмент.

Широкое распространение приобретают армированные алмазами диски, буры и канаты. Демонтаж бетонных стен без пыли производится при помощи стенорезных машин, бензорезов и шворезов, которые дают возможность делать проёмы и отверстия с максимально точным соблюдением размеров. Используются диски различных диаметров, канаты и цепи, при этом в зону резания подаётся вода, с помощью которой охлаждается зона резания и устраняется бетонная пыль, которую справедливо считают одним из наиболее вредных факторов при обработке бетона.

Отличная режущая способность кромки с алмазными сегментами позволяет выполнять задания без вибрации и ударов, что делает демонтаж железобетона почти что бесшумным и даёт возможность использовать данную технологию в жилых домах. Снижение вибрации в ходе резания железобетона снижает нагрузку на отдельные элементы, в результате чего не понижается несущая способность конструкций.

Главной сферой применения алмазного инструмента при демонтаже считается резка стен и конструктивных элементов сооружений — фундаментов, перекрытий, плит, балок и т п. С помощью такой резки можно осуществлять самые разнообразные виды работ по демонтажу с большим объёмом подлежащего удалению материала. Применение профессионального оборудования даёт возможность добиться нужного результата быстро, без шума и отрицательных экологических последствий.

Технология резки

Широкое распространение в строительстве получают армированные алмазами диски, буры и канаты. Алмазная резка бетона без пыли производится при помощи специнструмента — угловых шлифовальных машин, стенорезных и бурильных машин, бензорезов и шворезов, которые дают возможность делать отверстия и проёмы с точным соблюдением размеров. Используются диски различных диаметров, канаты и цепи, при этом в зону резания обязательно подаётся вода, с помощью которой охлаждается зона резани и устраняется бетонную пыль, которую справедливо считают одним из самых вредных факторов при обработке бетона.

Высокая режущая способность кромки с алмазными режущими сегментами даёт возможность работать без ударов и вибрации, т. е. практически бесшумно, что позволяет использовать эту технологию и в жилых помещениях. Снижение вибрации в ходе резания позволяет снижать нагрузку на элементы, подлежащие обработке: в таком случае не возникают дополнительные напряжения в материале, и в итоге не понижается несущая способность конструкций.

Область применения

Главной сферой применения алмазного инструмента считается резка стен и конструктивных элементов сооружений — фундаментов, перекрытий, балок, плит и т. п. С помощью алмазной резки можно осуществлять самые разнообразные виды работ, требующих изменения формы имеющихся конструкций.

Часто резка алмазным инструментом используется тогда, когда в монолитных конструкциях нужно сделать отверстие или прорезать проём с большим объёмом материала, подлежащего удалению. Применение профессионального оборудования даёт возможность добиться идеально точного резания в кратчайшие сроки, без шума и негативных последствий для экологии.

Преимущества резки

Несмотря на довольно большую себестоимость, связанную с высокими ценами на инструмент, алмазная резка бетона считается одной из самых эффективных на сегодня методик в строительстве. Среди её достоинств также можно упомянуть:

• высокую скорость работ;
• точность резания;
• возможность работы без пыли;
• применение в жилых объектах.

Инструменты алмазной резки

Пилы для резки выпускаются в ручном и стационарном исполнении. Сам процесс резания выполняется алмазным диском. Он представляет собой круг, изготовленный из специальных марок стали, на который методом напыления или наплавления нанесена алмазная крошка или технические, в некоторых случаях искусственные, алмазы. Приводом служит электродвигатель с системой управления, которая защищает инструмент от перегрузок, обеспечивает плавный пуск и выполняет некоторые другие функции, заложенные заводом-изготовителем.

Преимущества алмазной резки

• Точная алмазная резка проёмов по заданным размерам
• При работе алмазным кругом, на сопряжённые части стен оказывается небольшое механическое воздействие, что позволяет избежать образования микротрещин и других отрицательных проявлений
• Низкий уровень шума при работе режущего инструмента
• При резке алмазным инструментом выделяется небольшое количество пыли и дисперсных частиц
• Высокая скорость работ

Техника резки

В зависимости от толщины разрезаемых конструкций, площади резки, твёрдости и вязкости поверхности и других критериев, применяют стационарные или ручные электропилы.

Стационарные пилы

Алмазные стационарные электропилы используют для резки проёмов в тех случаях, когда требуется делать пропилы с высокой точностью, в толстых стенах и на больших площадях. Техника резки заключается в следующем. На предварительно размеченную поверхность устанавливают специальную конструкцию. На направляющую шину ставят пилу и надёжно закрепляют. Перемещаясь вдоль шины, алмазный круг разрезает поверхность на заданную глубину. Резка может проводиться в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Существуют модели, которые позволяют производить пропилы на уровне пола, причём порог не оставляется. Максимальный диаметр пильного диска равен 1600 мм, соответственно глубина реза при использовании такого диска достигает 730 мм.

Ручные пилы

С помощью ручной пилы, алмазная резка проёмов применяется тогда, когда не требуется производить работы большого объёма, толщина стен незначительна или нет возможности использовать стационарный режущий инструмент. Процесс резки проходит в несколько этапов:

1. На стену предварительно наносится разметка границ будущего проёма
2. В углах или точках преломления просверливаются отверстия
3. Затем алмазным кругом стена разрезается от одного отверстия до другого
4. При необходимости, шаг 3 повторяют с обратной стороны стены
5. Осторожно опускают выпиленную часть стены на пол и разрезают её на блоки, удобные для транспортировки.

Вновь образованный проём укрепляют по периметру сварным металлическим каркасом. Если проём сделан в несущей стене, при необходимости применяют дополнительные меры укрепления строительной конструкции.

Но новые технологии нам не чужды. Вот, например, демонтируем здания сейчас мы довольно быстро, несмотря на то, что строились они нашими строителями на века, и, наверное, простояли бы ещё, если бы не ряд моментов, по которым эти дома решено было демонтировать.

Наверное, многие видели по ТВ, как ломают многоэтажки – подъезжает чудо-агрегат с гирей, или лапой типа ножниц и за «…нцать минут» разносит несколько этажей в клочья. Потом всё что осталось можно грузить и вывозить.

Но и это уже день дай Бог, чтобы вчерашний. Сейчас уже всё делается «быстрее, веселее, и проще». На вооружение взят метод алмазной резки бетона. Что при этом происходит? Специальной машиной, на которой установлен алмазный диск (УШМ, нарезчики швов, различные бензорезы) за считанные минуты разрезается на удобные куски практически любой прочный материал – железобетон, бетон, кирпич, мрамор и даже асфальт. В чём плюсы? Мало пыли, шума, нет сотрясений от обваливающихся конструкций, да и сама работа проводится быстрее даже не в разы, а в десятки раз. Чем не выгода, тем более, что с этим легко и без тяжелой техники управляются несколько человек? Удобно применять эти технологии и при работе на опасных объектах.

Полезная штука алмазная резка бетона и при ремонтах. При использовании технологии алмазной резки легко можно создать в глухой стене дверной проём, к примеру. Или оконный. Смотря кто как нафантазирует. Можно и строительный брак подправить, если, конечно, он исправим именно методом алмазной резки.

Так что сделать можно многое. Только один совет – если не определились что будете резать, или не уверены, что можете всё сделать самостоятельно – не поленитесь позвать специалистов. Хоть метод и хорош, но знаний требует. Иначе, после ваших фантазий и опытов с алмазной резкой вполне может понадобиться и полная перестройка объекта.

Мы оказывает услуги по выполнению этого вида работ с применением современного сверлильного оборудования. Наши специалисты легко справятся с их выполнением и изготовят отверстия в бетоне, кирпиче и металле, используя новейшую технологию.

В чем преимущество новой разработки. Прежде всего, в применении специального устройства, позволяющего значительно ускорить процесс сверления. Новая установка производит намного меньше шума, чем применяемые ранее перфораторы. Сверление может производиться с применением воды, необходимой для охлаждения коронок и сегментов. В результате при изготовлении отверстий не образуется пыль. Это достоинство новой технологии позволяет применять ее в помещениях. При проведении работ в эксплуатируемых помещениях или условиях близости электроприборов использование воды не допустимо. Для охлаждения оборудования применяется сжатый воздух.

Единственный недостаток сверления без использования воды быстрая порча алмазных сегментов, цена которых достаточно высока. Профессионалы всегда стараются найти способ

Часто отверстия приходится делать в перекрытиях. Это необходимо при монтаже канализационной или вентиляционной систем. Применяемая нами новая технология позволяет выполнять работы практически без вибрации, что сохраняет структуру перекрытия, не допуская ее деформирования. Что особенно важно при выполнении работ в многоэтажных зданиях, когда речь идет о сохранении их устойчивости.

Использование алмазного оборудования позволяет изготавливать отверстия достаточно большого диаметра, более 500 мм. Единственное, что необходимо при этом учитывать – изменение технологии выполнения процесса. Производится алмазное сверление отверстий меньшего диаметра по окружности требуемого размера. Далее внутренняя часть делится на сегменты также с применением этой технологии и удаляется. Края обрабатываются для придания им гладкой поверхности.

Процесс выполнения работы для профессионалов не представляет сложности. Установку алмазного сверления обслуживают два оператора. Перед началом работы она крепится к стене, что позволяет выполнить работы быстро и максимально безопасно для обслуживающего персонала. При необходимости или невозможности произвести крепление установки, сверление может производиться и без него. Однако такой способ требует повышенной осторожности со стороны операторов.

Наши сотрудники имеют высокую квалификацию, которая позволяет выполнять все виды сверления с применением установки и алмазных сегментов. Большой диаметр и глубина не вызовут проблем с выполнением заказа. Работы, порученные нам, будут исполнены в кратчайшие сроки и на самом высоком качественном уровне.

Алмазная резка камня применяется во многих отраслях, но в строительстве она стала незаменимой. Натуральный камень, который используется в наружной и внутренней отделке помещений требует обработки. Ранее это был долгий и кропотливый труд, который требовал виртуозного обращения с материалом. Современная технология алмазной резки позволяет сократить сроки обработки в несколько раз и улучшить ее качественные характеристики.

Мы оказываем эту услугу, применяя самый современный инструмент, существующий на сегодня. Алмазная пила, предназначенная для разрезания различных видов камня, стала прорывом в этом сегменте строительства. И наши специалисты применяют ее при проведении наружных и внутренних отделочных работ. Подготовленные ими элементы отделки интерьеров имеют идеальные поверхности, что позволяет создавать настоящие шедевры.

На сегодняшний день алмазная резка камня – самый эффективный метод распила плит из этого материала. Он позволяет в несколько раз сократить время выполнения строительства. При этом алмазный инструмент оставляет идеально ровную поверхность, что отличает его от абразивного предшественника.

Резка камня производится с помощью специальной алмазной пилы. Удивительный инструмент при первом знакомстве с ним вызывает недоумение. Трудно представить, что диск с шероховатой поверхностью способен распилить камень и образовать при этом идеально гладкую поверхность. Секрет технологии прост, как все гениальное. Шероховатость – это не что иное, как мельчайшие крошки алмазов, которыми и производится процесс резки. В результате все элементы каменного оформления имеют ровную поверхность без трещин и сколов.

Кроме строительства алмазная резка камня с успехом применяется при демонтаже старых зданий. Если при их возведении применялся натуральный материал, то без этой новой технологии придется потратить значительно больше времени. Мрамор и гранит современными инструментами разрезаются в кратчайшие сроки, что в итоге сокращает время, отведенное на всю работу.

Давая характеристику новой технологии, следует сказать, что она позволяет справляться с различными материалами. Их плотность и размер особого значения не имеют. Также к числу достоинств новой технологии можно отнести минимальное образование шума и максимальную точность изготовленных деталей. В виду того, что алмазная пила с успехом справляется с различными видами камня, в том числе армированного бетона, ее используют при создании проемов в перекрытиях и панелях.

Алмазная резка таких твердых материалов, как камень, позволила перейти на более высокий уровень обработки этого материала и упростила весь процесс работы. Обратившись к нам, вы сэкономите время возведения здания, а значит, объект будет запущен в эксплуатацию в более короткие сроки.